LW直立式無(wú)堵塞排污泵

簡(jiǎn)要描述：

LW型直立式無(wú)堵塞排污泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*效果。

更新日期：2018-09-03 產(chǎn)品訪問(wèn)量：1935

詳細(xì)介紹

一、LW直立式無(wú)堵塞排污泵概述：

該排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、LW直立式無(wú)堵塞排污泵特點(diǎn)：

1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

三、LW直立式排污泵型號(hào)意義：

四、LW直立式無(wú)堵塞排污泵主要用途：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、LW直立式無(wú)堵塞排污泵使用條件：

1、LW立式排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時(shí)適用

2、介質(zhì)溫度不超過(guò)40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;

3、海拔高度不超過(guò)1000米；

4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP；

5、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵，不能用于強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)中;

六、LW直立式無(wú)堵塞排污泵結(jié)構(gòu)圖：

序號(hào)	部件名稱	序號(hào)	部件名稱
1	底座	5	電機(jī)
2	泵體	6	主軸
3	葉輪	7	機(jī)械密封
4	油室	8	葉輪螺母

七、LW直立式無(wú)堵塞排污泵結(jié)構(gòu)：

LW型立式無(wú)堵塞排污泵為單吸蝸殼式泵，泵內(nèi)裝有無(wú)堵塞防纏繞型單(雙)大流遵葉輪，具有很好的通過(guò)能力。
該排污泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機(jī)與泵直聯(lián)同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進(jìn)口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求。連出口安放角可成0。、90。、180、270，便于管路連接，二是進(jìn)口軸向吸入，屬于立式安裝。

八、LW直立式無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)：

序號(hào)	型號(hào)	口徑 mm	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	功率 KW	轉(zhuǎn)速 r/min	效率 %
1	25 LW 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 LW 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 LW 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 LW 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 LW 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 LW 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 LW 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 LW 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 LW 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 LW 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 LW 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 LW 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 LW 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 LW 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 LW 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 LW 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 LW 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 LW 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 LW 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 LW 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 LW 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 LW 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 LW 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 LW 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 LW 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 LW 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 LW 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 LW 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 LW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 LW 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 LW 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 LW 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 LW 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 LW 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 LW 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 LW 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 LW 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 LW 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 LW 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 LW 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 LW 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 LW 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 LW 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 LW 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 LW 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 LW 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 LW 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 LW 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 LW 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 LW 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 LW 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 LW 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 LW 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 LW 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 LW 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 LW 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 LW 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 LW 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 LW 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 LW 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 LW 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 LW 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 LW 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 LW 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 LW 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 LW 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 LW 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 LW 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 LW 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 LW 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 LW 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 LW 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

九、LW直立式無(wú)堵塞排污泵注意事項(xiàng)：

1．排污泵使月前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否姐動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2．排污泵起動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)方旬從進(jìn)口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二相線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
3．不得將電采長(zhǎng)期處于低場(chǎng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，好控制在建議使甩揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防水泵因載而燒壞電機(jī)。
4．排污泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行，以提高泵的使用壽命，嚴(yán)禁水泵缺液運(yùn)行，否則極易燒壞機(jī)械密封件。

5．如泵的零件為鑄鐵制成時(shí)，在冬季露天安裝時(shí)。應(yīng)注意防止擊破，溫度特別低時(shí)，應(yīng)加以保溫。

十、LW型直立式無(wú)堵塞排污泵故障分析與排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1．葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2．閥門是否打開(kāi)和完好 3.管道葉輪被堵 4．揚(yáng)程過(guò)高 5．抽送介質(zhì)密屢較大 6．密封圈損壞	1．洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2．檢查、維修、排除 3．清理雜物 4．改泵或降低揚(yáng)程 5．用水沖稀降低濃度 6．更換
運(yùn)行不穩(wěn)定	1．葉輪不平衡 2．軸承損壞	1．送制造廠更換或按正 2．更換
排污泵不能啟動(dòng)	1．缺相 2．葉輪卡住 3．定子繞組燒壞	1．檢查電器及電路，進(jìn)行修復(fù) 2．排除雜物 4．修理、更換繞組
電流過(guò)大	1．工作電壓低 2．管道、葉輪被堵 3．抽送液體的密度或粘度較高 4．使用揚(yáng)程過(guò)低	1．調(diào)整工作電壓 2．清理管道、葉輪堵物 3．改變密度或粘度 4．減少流量，提高揚(yáng)程
壓力不足	1．機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 2．電纜線破損 3．密封環(huán)磨損或損壞	1．更換 2．更換 3．更換

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